這是我第一次從國外購買商品，但我不得不說，我從 STYLECNC. 在使用五軸數(shù)控機器方面，他們提供免費的在線組裝和操作培訓。入門和將其連接到 PC 非常容易，運行順暢，切割精確。
大型龍門五軸數(shù)控機床是一種重型工業(yè)數(shù)控加工中心，用于修整成型零件、航空航天、模具、模型、復合材料、汽車、大型外殼零件等 3D 表面銑削和 3D 形狀切割項目?，F(xiàn)以成本價出售大幅面五軸數(shù)控雕刻機。
- STM2040-5A 是一款重型五軸數(shù)控機床， 10KW 意大利HSD五軸主軸，OSAI控制系統(tǒng)，安川伺服電機及驅(qū)動器，Z軸行程可加高至5米，德國原裝旋轉(zhuǎn)臂，保證機器的精度和強度，主要用于大型非金屬模具、汽車泡沫模具、軌道木模、木?；疖?、木船模型、木模航空、 3D 表面雕刻，以及 3D 形狀切割。
?該 STM2040-5A五軸數(shù)控機床采用 10KW 意大利HSD主軸（HS655-ES789），精度高，強度高。
? 日本THK直線導軌，承載能力大，運行穩(wěn)定。
? Apex 變速箱減速器。
? Z 軸采用臺灣高精度 TBI 滾珠絲杠。
? 具有 8 個位置的鼓式自動換刀裝置。
? OSAI控制系統(tǒng)：不需電腦，操作簡單，獨立性好；也可選擇臺灣新代控制系統(tǒng)。
? 日本YASKAWA伺服電機驅(qū)動器：工作穩(wěn)定，定位精度高。
? 施耐德電子備件。
? OSAI數(shù)控系統(tǒng)，機器速度快，加工精度高。德國原裝旋轉(zhuǎn)臂，保證機器的精度和強度。
? 智能加工越界保護功能，可防止因機械碰撞而導致的加工過度。
? Z軸行程可加高至2.1米，非常適合加工大型三維曲面。
? 多樣化的控制加工速度，可控制加工速度、行走速度、落刀速度，大大提高加工質(zhì)量與效率。
? 采用頂級零部件，使機器高精度、高效率。HSD自動換刀主軸、臺達變頻器、TBI滾珠絲杠、安川伺服電機、OSAI控制系統(tǒng)等，使機器即使運行多年仍能保持最佳狀態(tài)。
? 機身堅固，可靠耐用，使用壽命長。
? 多樣化的控制加工速度，可控制加工速度、行走速度、落刀速度，大大提高加工質(zhì)量與效率。
? 操作簡便安全，維護成本低。為了幫助您快速學會如何安全操作機器，我們將在工廠提供免費培訓。由于機器質(zhì)量一流，維護上花費的時間和金錢更少。
? 人性化美觀設(shè)計，斷點記憶，斷電保持雕刻狀態(tài)，加工時間預測等功能，防止意外斷電；緊急停機按鈕，意外事故時緊急停機，不傷害人；智能加工越界保護功能，防止機械碰撞造成加工過度；機器外觀色彩鮮艷，優(yōu)質(zhì)油漆，美觀大方。
? 使用最先進的OSAI控制系統(tǒng)實現(xiàn)高速加工和平穩(wěn)運動。
? 提供多種可選配置和 OEM 服務(wù)。根據(jù)您的要求，可提供不同的配置?？蔀槟峁?OEM 服務(wù)。
| 型號 | STM2040-5A | |
| 運動類型 | 移動龍門架 | |
| 工作面積(MM) | 2000*4000*900 | |
| 旅行 | C 軸 | ±213° |
| A 軸 | ±120° | |
| 光束間距(MM) | 2750 | |
| 梁高(MM) | 1500 | |
| 雙擺頭型 | HS655 | |
| 雙擺頭供應商 | HSD | |
| 主軸輸出功率 | 10KW | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 22000轉(zhuǎn)速 | |
| 伺服系統(tǒng) | YASKAVA伺服系統(tǒng) | |
| 逆變器 | 臺達變頻器 | |
| 工作臺尺寸(MM) | 2000 * 4000mm | |
| 工作臺材質(zhì) | 鋁型材 | |
| 刀庫 | 旋轉(zhuǎn)刀庫（8個刀位） | |
| 切刀規(guī)格 | HSK F63 | |
| 控制系統(tǒng) | 奧賽/新代 | |
| 編程軟件 | 阿爾法CAM | |
| 機器尺寸 | 4260*2150*3300MM | |
| 總重量 | 12T | |
| 總功率(KW) | 30KW | |
| 電壓 | 交流三相3V 380HZ | |
| 效率文件轉(zhuǎn)換（小時/天） | 0.5 | |
| 文件交換 | USB | |
| 設(shè)備數(shù)據(jù)存儲及容量 | 有線傳輸、USB、CF | |
| 最大速度： | X軸 | 40 m/min |
| Y軸 | 40 m/min | |
| Z軸 | 20 m/min | |
| C 軸 | 2700°/分鐘 | |
| A 軸 | 2700°/分鐘 | |
五軸數(shù)控機床具有無與倫比的多功能性和精度，是各行各業(yè)的必備之物。它們能夠處理復雜的形狀和表面，確保復雜和大型項目的高質(zhì)量結(jié)果。以下是它們的主要應用：
模具行業(yè)
五軸數(shù)控機床廣泛用于制造大型非金屬模具、汽車泡沫模具以及船舶、航空和火車的木制模型。它們擅長精確制作復雜的設(shè)計，確保制造過程的耐用性和精確復制性。
儀器儀表行業(yè)
在儀器行業(yè)，這些機器處理 3D 大型儀器的表面雕刻和形狀切割。其精度允許創(chuàng)建精細組件，這對于生產(chǎn)具有復雜幾何形狀的功能性和美觀性儀器至關(guān)重要。
家具行業(yè)
這些機器非常適合制造櫥柜門、木門、實木家具、音響盒、電腦桌和游戲機柜。它們可確保切割流暢、設(shè)計精巧、生產(chǎn)高效，既適合批量生產(chǎn)，也適合定制家具設(shè)計。
裝飾行業(yè)
五軸數(shù)控機床非常適合加工亞克力、PVC、密度板、石材、有機玻璃以及鋁和銅等軟金屬等材料。它們的精度和多功能性使其成為打造室內(nèi)裝飾、標牌和藝術(shù)項目裝飾元素的理想選擇。
五軸數(shù)控機床正在帶來革命 3D 通過提供無與倫比的精度和操作效率，實現(xiàn)加工自動化。這些先進的機器旨在處理復雜的幾何形狀并縮短生產(chǎn)時間，使其成為各行各業(yè)不可或缺的工具。以下是它們實現(xiàn)這一目標的方法。
減少設(shè)置時間
五軸數(shù)控機床可以在一次設(shè)置中執(zhí)行多項操作，無需重新定位工件。這可以縮短生產(chǎn)時間，并最大限度地減少重新調(diào)整過程中的人為錯誤。操作之間的無縫過渡提高了整體加工精度。更少的設(shè)置還可以減少停機時間，從而顯著提高生產(chǎn)率。
改進對復雜幾何形狀的訪問
這些機器允許切削工具沿 5 個軸移動，從而更好地接觸難以觸及的區(qū)域。此功能非常適合創(chuàng)建復雜的形狀和輪廓，確保制造復雜部件（如模具、航空航天零件和醫(yī)療器械）的精度。它們能夠處理底切和深口袋，無需額外的工具。
增強表面光潔度
五軸數(shù)控機床具有傾斜刀具或工件的功能，可減少振動和刀具顫動。這可確保更光滑的表面光潔度，即使是在具有挑戰(zhàn)性的材料上也是如此。改進的表面光潔度無需進行大量后處理，從而節(jié)省了時間和成本。當處理需要完美外觀的高價值材料時，此功能尤其有用。
更高的精度和準確度
五軸數(shù)控機床的先進控制系統(tǒng)可實現(xiàn)精確的移動和定位。這可實現(xiàn)高度精確的尺寸和更嚴格的公差，這對于汽車、航空航天和醫(yī)療器械制造等行業(yè)至關(guān)重要。一致的精度還可提高批量生產(chǎn)場景中的可靠性。
提高效率和生產(chǎn)力
通過以更少的設(shè)置和更快的切割速度處理復雜任務(wù)，五軸數(shù)控機床提高了整體生產(chǎn)率。其效率使制造商能夠在不影響質(zhì)量的情況下滿足緊迫的期限。在最低限度的監(jiān)督下連續(xù)運行的能力進一步提高了成本效益。
這些功能使五軸數(shù)控機床成為 3D 機械加工，將精度與卓越的操作相結(jié)合。
適當?shù)木S護對于保持五軸數(shù)控機床的最佳運行至關(guān)重要。定期保養(yǎng)可確保平穩(wěn)運行、減少停機時間并延長機床使用壽命，幫助您在未來幾年內(nèi)保持高性能。
? 定期清潔：每次使用后清潔機器，清除灰塵、碎屑和碎屑。這可以防止影響機器性能和準確性的堆積。
? 潤滑：保持運動部件潤滑良好，以最大程度地減少摩擦和磨損。定期潤滑可確保運動平穩(wěn)，并提高機器的整體效率。
? 檢查工具和部件：定期檢查工具和其他部件是否有磨損或損壞的跡象。及時更換磨損的部件有助于避免問題并保持切割精度。
? 檢查并擰緊所有緊固件：螺栓或螺釘松動會引起振動，影響切割質(zhì)量。定期擰緊緊固件，以保持操作過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和準確性。
? 執(zhí)行校準：定期校準機器，確保所有軸都正確對齊。這有助于保持切割精度并減少工件誤差。
這是我第一次從國外購買商品，但我不得不說，我從 STYLECNC. 在使用五軸數(shù)控機器方面，他們提供免費的在線組裝和操作培訓。入門和將其連接到 PC 非常容易，運行順暢，切割精確。
