數控加工的主要優(yōu)點
雖然數控機床的具體應用因機床而異,但所有這些先進的數控機床已廣泛應用于各行各業(yè)。下面介紹了數控技術提供的一些主要優(yōu)勢。
省時提效
所有形式的數控機床提供的第一個好處是自動化程度提高。操作員在生產過程中的技能水平可以降低或消除。許多數控機床可以在整個加工周期內無人值守運行,讓操作員可以執(zhí)行其他任務。這為數控用戶帶來了幾個附帶好處,包括減少操作員疲勞、減少人為錯誤造成的錯誤以及每個工件的加工時間一致且可預測。
平臺精度
數控技術的第二大優(yōu)勢是工件的一致性和準確性。當今的數控機床的典型精度范圍為 2 至 2 千分之一英寸或 4 至 0.05 毫米,重復性接近或優(yōu)于 0.10 萬分之一英寸或 0.02mm.這意味著一旦程序經過驗證,就可以輕松生產出具有相同精度和一致性的兩個、十個或一千個相同的工件。
靈活性
大多數數控機床提供的第三個好處是靈活性。由于這些機器是由計算機程序運行的,因此運行不同的工件就像加載不同的程序一樣簡單。
這還帶來了另一個好處,那就是快速轉換。由于這些機器非常容易設置和運行,并且程序易于加載,因此只需要很短的設置時間。這對于當今的即時生產環(huán)境至關重要。
木材加工車間所需機器數量的減少是另一個值得注意的好處。過去,生產家具或櫥柜需要大量專用機器。隨著數控技術的出現,這一現實發(fā)生了巨大變化。
工作中心之間耗費的時間越少,生產時間就越快。在制品 (WiP) 越少,庫存就越少,非增值資源的投資就越少。
其結果是,機械需求減少,員工工作量簡化,浪費減少,產量最大化。
數控雕刻機不休息,盡管人類操作員需要休息,但他可以在進行其他工作的同時為機器自行準備工作。
例如,公司可以在機器未安排使用時運行雕刻程序。當操作員執(zhí)行其他工作時,該雕刻程序會運行數小時,從而為企業(yè)提供額外的收入。
限制
機器是為了最佳地執(zhí)行一組功能而制造的,它們本身并不具有與人類相同的移動性和多功能性。新型機器已經發(fā)展成為多任務處理和多功能的,雖然數控軟件技術仍然存在一些限制,但數控機器制造商正在不斷改進他們的機器,而富有創(chuàng)造力的用戶正在尋找超越其限制的新使用方法。
嵌入式技能
由于機器將在程序控制下運行,與使用傳統(tǒng)機床生產工件的工人相比,數控機床操作員所需的技能水平也降低了。當然,這與辦公室繪制和編程機器零件所需的技能相抵消。